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泵房維修

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消防管道的安裝要點

來源:消防泵維修  時間:2019-01-02

一、消防管道支、吊架安裝

1、管道安裝時,必須根據不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應准確,埋設要平齊,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。

2、采用金屬管卡或支、吊架時,與管道接觸部位應家塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一側,並應采取防止接口松動的技術措施。

3、明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時,應按固定點要求施工;管道的各配水點、受力點以及穿牆支管節點處,應采取可靠的固定措施。

4、支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时,管卡最小宽度为16mm ;公称外径为De90 时,管卡最小宽度为20mm;公称外径为De110 时,管卡最小宽度为22mm。

消防管道维修有哪些方法?如何进行分类?

①②③三角型支吊架的使用正確,且布置在彎頭,閥門處位置准確。

④在轉彎處應增加支吊架。

⑤⑥⑦油漆分色美觀,消防管使用紅色,排汙管使用黑色,支吊架使用灰色,且互不汙染,但應增加管道的標色。

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①消防噴淋系統增加100mm寬的黃色色環,方便與消火栓系統區分。

②③④在管道轉彎處,三通處安裝支吊架,位置准確合理。

二、水壓試驗

1、直埋在地坪面層和牆體內的管道,水壓試驗必須在澆搗和封堵前進行,試壓合格後方可繼續施工。

2、热熔连接的管道,水压试验必须在管道连接24h 后进行。

3、水壓試驗應符合以下規定:

①水壓試驗宜分段進行,試驗管段的總長度不宜超過500m;

②試驗前,管道應固定,接頭需明敷,且不得連接配水器具;

③壓力表安裝在試驗管段的最低處,壓力精度爲0.01MPa;

④從管段最低處緩緩地向管道內充水,充分排除管道內的空氣,進行水密性試驗;

⑤對管道緩緩升壓,升壓宜用手動,升壓時間不小于10min;

⑥升壓至規定的試驗壓力後,穩壓1h,壓力降不得超過0.06MPa;

⑦在工作压力的1~1.5 倍状态下,稳压2h,压力降超过0.03MPa;

⑧試驗過程中,各連接處不得有滲漏現象;

⑨在30min 内允许两次补压,升至规定试验压力。

⑩水壓試驗合格後,將管端與配水件接通,以管網設計工作壓力供水,將配水件分批同時開啓,各配水點出水暢通。

三、鍍鋅鋼管的安裝

1、鍍鋅鋼管絲扣連接

①消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管,丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝扣填料不得进入管道。

②管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

③螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2~3 圈。

④管道連接後,把擠到螺紋外面的填料清理幹淨,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進行防腐處理。

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2、機械溝槽式剛性接口管道安裝:

(1)安裝前准備

①施工前應熟悉施工期圖、有關技術要求和驗收標准,各類管道安裝的施工方法與技術要領,編制詳細的施工方案,指導施工;建立施工質量保證體系,控制施工過程中各道工序質量,從而保證管道工程施工達到設計與驗收規範要求;

②管道切割:鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機,管道斷口應平整、無毛刺等缺陷,並用角向砂打基礎磨光潔,清除氧化物。

③管道進行預制前,需對管口的平整度進行檢查,平整度須符合規範要求。

④管道穿牆或樓板時應加設套管,管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。

(2)安裝工藝

①施工順序:管材經檢驗合格後,先做好管道鍍鋅加工檢驗,然後按照管道的預制加工單線圖,進行管道的下料、壓槽預制;同時按管道的坐標、標高、走向,進行管道的支(吊)架預制加工、安裝;待已加工預制的管道檢驗合格後,即可投入管道安裝。

②管道的溝槽加工:利用電動機械壓槽機加工,管道壓槽預制時,應根據管道口徑大小配置(調正)相應的壓槽模具,同時調整好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,並與電動機械壓槽機中心對直,保證管道加工時旋轉平穩,確保溝槽加工質量;

③管端檢查:管道的溝槽壓制加工後,應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位,塗刷防鏽漆加以保護;

④管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和産品要求;夾箍的襯墊安裝時,應在襯墊的凸緣和外側塗抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側管道對口到位後,將襯墊安裝到位,襯墊不應延伸到任何一個槽中。

⑤管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和産品要求;夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然後套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啓方向均符合設計施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和産品技術要求;

⑥管道夾箍式“機械三通”安裝:在管道安裝到位後,根據施工圖設置的坐標位置現場定位,並采用專用配套的電動機械鑽孔機鑽孔(選用專用配套鑽頭),其孔徑應比“機械三通”的“定向器”安裝環稍大一點:“機械三通”安裝時,應檢查其産品規格、尺寸是否符合産品設計要求,安裝“定向器”與安裝環時,應確保與開孔口對准,安裝定位後,應均勻帶緊兩側螺栓,使“機械三通”與管道緊密、均勻地結合,保證“機械三通”的接口部位的嚴密性、剛度與強度。

⑦管道的加工預制:管道的加工預制應集中在加工棚(平台)內,並根據施工用料和經現場測繪後繪制的單線圖進行預制加工;嚴格控制加工預制質量,不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗,發現問題及時整改調整,以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態;

⑧管道與閥門、設備間的法蘭連接:管道與設備連接時,宜采用短管先進行法蘭連接,定位焊接成型後經鍍鋅加工再安裝到位,然後再與系統管道連接。

2、管道安裝

①将卡箍套在下端承插管口,拧松螺栓把卡箍放下,将橡胶圈套牢,再把橡胶圈上部翻下,安装时应2 人上下配合,一个在上一层楼板上,由管洞内设下一个绳头,另一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内,翻回橡胶圈后,套上卡箍,旋紧螺栓。

②上螺栓时要使胶圈均匀受力,2 个螺栓同时拧,一次不要拧得太紧,逐个逐次拧紧。

③管道安裝的敞口處應在管口設封堵,以免雜物進入堵塞管道。

④雨水管道上的檢查口間距按照規範要求執行。

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