一、消防管道支、吊架安裝

1、管道安裝時，必須根據不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應准確，埋設要平齊，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。

2、采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部位應家塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一側，並應采取防止接口松動的技術措施。

3、明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，應按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿牆支管節點處，應采取可靠的固定措施。

4、支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；公称外径为De90 时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110 时，管卡最小宽度为22mm。

①②③三角型支吊架的使用正確，且布置在彎頭，閥門處位置准確。

④在轉彎處應增加支吊架。

⑤⑥⑦油漆分色美觀，消防管使用紅色，排汙管使用黑色，支吊架使用灰色，且互不汙染，但應增加管道的標色。

①消防噴淋系統增加100mm寬的黃色色環，方便與消火栓系統區分。

②③④在管道轉彎處，三通處安裝支吊架，位置准確合理。

二、水壓試驗

1、直埋在地坪面層和牆體內的管道，水壓試驗必須在澆搗和封堵前進行，試壓合格後方可繼續施工。

2、热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接24h 后进行。

3、水壓試驗應符合以下規定：

①水壓試驗宜分段進行，試驗管段的總長度不宜超過500m；

②試驗前，管道應固定，接頭需明敷，且不得連接配水器具；

③壓力表安裝在試驗管段的最低處，壓力精度爲0.01MPa；

④從管段最低處緩緩地向管道內充水，充分排除管道內的空氣，進行水密性試驗；

⑤對管道緩緩升壓，升壓宜用手動，升壓時間不小于10min；

⑥升壓至規定的試驗壓力後，穩壓1h，壓力降不得超過0.06MPa；

⑦在工作压力的1~1.5 倍状态下，稳压2h，压力降超过0.03MPa；

⑧試驗過程中，各連接處不得有滲漏現象；

⑨在30min 内允许两次补压，升至规定试验压力。

⑩水壓試驗合格後，將管端與配水件接通，以管網設計工作壓力供水，將配水件分批同時開啓，各配水點出水暢通。

三、鍍鋅鋼管的安裝

1、鍍鋅鋼管絲扣連接

①消防系统管道小于DN100 采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。

②管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

③螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2~3 圈。

④管道連接後，把擠到螺紋外面的填料清理幹淨，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。

2、機械溝槽式剛性接口管道安裝：

（1）安裝前准備

①施工前應熟悉施工期圖、有關技術要求和驗收標准，各類管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質量保證體系，控制施工過程中各道工序質量，從而保證管道工程施工達到設計與驗收規範要求；

②管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，並用角向砂打基礎磨光潔，清除氧化物。

③管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規範要求。

④管道穿牆或樓板時應加設套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。

（2）安裝工藝

①施工順序：管材經檢驗合格後，先做好管道鍍鋅加工檢驗，然後按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格後，即可投入管道安裝。

②管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽模具，同時調整好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，並與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩，確保溝槽加工質量；

③管端檢查：管道的溝槽壓制加工後，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位，塗刷防鏽漆加以保護；

④管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規格必須符合設計和産品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側塗抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側管道對口到位後，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中。

⑤管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規格必須符合設計和産品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然後套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啓方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和産品技術要求；

⑥管道夾箍式“機械三通”安裝：在管道安裝到位後，根據施工圖設置的坐標位置現場定位，並采用專用配套的電動機械鑽孔機鑽孔（選用專用配套鑽頭），其孔徑應比“機械三通”的“定向器”安裝環稍大一點：“機械三通”安裝時，應檢查其産品規格、尺寸是否符合産品設計要求，安裝“定向器”與安裝環時，應確保與開孔口對准，安裝定位後，應均勻帶緊兩側螺栓，使“機械三通”與管道緊密、均勻地結合，保證“機械三通”的接口部位的嚴密性、剛度與強度。

⑦管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚（平台）內，並根據施工用料和經現場測繪後繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發現問題及時整改調整，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態；

⑧管道與閥門、設備間的法蘭連接：管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型後經鍍鋅加工再安裝到位，然後再與系統管道連接。

2、管道安裝

①将卡箍套在下端承插管口，拧松螺栓把卡箍放下，将橡胶圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应2 人上下配合，一个在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，另一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。

②上螺栓时要使胶圈均匀受力，2 个螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。

③管道安裝的敞口處應在管口設封堵，以免雜物進入堵塞管道。

④雨水管道上的檢查口間距按照規範要求執行。